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折彎機結構與特點及使用
2013-4-26
折彎機結構與特點及使用
折彎機結構與特點
1.采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。
2.液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作。
3.采用機械檔塊結構，穩定可靠。
4.斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。
折彎機使用，零部件損壞及導軌自然磨損在所難免。然而造成功率降低，工作受到嚴重影響，及時檢修，勢在一本多利。所以，機械設備的保養與修理導軌防護是不容忽視的重要部位，從經濟效益出發提高設備生產效率的維修方法，它根據設備對生產的影響程度對待。 設備不應采用事后維修，關鍵在于設備日常維修。
通常，自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。
對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以提升，因為有底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。
壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。
折彎機結構與特點
1.采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。
2.液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作。
3.采用機械檔塊結構，穩定可靠。
4.斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。
折彎機使用，零部件損壞及導軌自然磨損在所難免。然而造成功率降低，工作受到嚴重影響，及時檢修，勢在一本多利。所以，機械設備的保養與修理導軌防護是不容忽視的重要部位，從經濟效益出發提高設備生產效率的維修方法，它根據設備對生產的影響程度對待。 設備不應采用事后維修，關鍵在于設備日常維修。
通常，自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。
對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以提升，因為有底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。
壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。
上一條 [折彎機的技術要求]
下一條 [剪板機操作規程以及流程的注意事項]
